碳素盤根具有一般碳素材料的特性，如經(jīng)得起高溫、不怕摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及不易腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強度。

碳素纖維盤根具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性、化學(xué)穩(wěn)定性，而且機械強度不錯、啟動扭矩小，故此不會對泵軸造成損傷，使用壽命不錯，是各種動、靜密封的理想材料，碳素纖維盤根在使用過程中難免會因為操作不可以當(dāng)或是其他因素導(dǎo)致軸承使用壽命過短，為了節(jié)約成本，將軸承以及碳素纖維盤根的使用壽命延長，我們具體分析了問題的原因。

一、觀察填料箱各部位有無損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸套和填料箱都會影響密封盤根性能

二、軸承裝配不正確。將軸承和軸重裝，或者替換軸承。

三、盤根內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)去掉摩擦或替換新葉輪。

四、潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。

碳素盤根在使用中應(yīng)該如何防護？

一、因為許多密封的動、碳素盤根易脆裂，如不小心磕碰有可能損壞，所以應(yīng)采取措施避免密封環(huán)的損傷。不要將密封面隨意放置；一般采用干凈的纖維編織物加以保護；不要用手及其他物體直接接觸密封面；嚴禁在搬運、檢查和安裝過程中有任意磕碰。

二、免密封圈接觸其它液體，以防止受損。一般情況下，除非有特別規(guī)定，碳素盤根不要接觸礦物油或其它油類；嚴禁接觸腐蝕類化學(xué)液體；檢查碳素盤根是否在期內(nèi)。

碳素盤根的切割及安裝方法：

一、將碳素盤根纏繞在和軸相同直徑的管子上，將其纏緊但不能拉伸，對齊后切斷。注意：切勿用環(huán)繞填料箱的辦法來測量長度。切下一個密封環(huán)，試試是否正好填滿填料箱，并確定接頭緊密無縫隙。然后以一個密封環(huán)為標(biāo)準(zhǔn)切割其它密封環(huán)。如果是在平面上切割密封環(huán)，端面應(yīng)為斜面，以補償纏繞后的變形。如果碳素盤根材質(zhì)柔軟且易磨損，可在切口處纏繞膠帶，然后在膠帶面上進行切割。您可根據(jù)接頭形狀，決定是否將膠帶去掉。

二、密封環(huán)安裝后，用手擰緊壓蓋螺栓。啟動時需要保持相應(yīng)的泄漏，否則將導(dǎo)致盤根發(fā)熱燒毀。然后依次均勻地旋緊螺母，直到泄漏率達到合格標(biāo)準(zhǔn)。水封環(huán)：建議盡可能安裝水封環(huán)，并通過水封環(huán)向填料箱注入潤滑油以潤滑軸和盤根。水封環(huán)的位置需要與注入孔對齊。

碳素盤根安裝好后怎樣維護？下面，來詳細講講：

一、盤根安裝完畢后，便可投入運轉(zhuǎn)應(yīng)用。在正式運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先用人力進行緩慢的運轉(zhuǎn)試試。人在轉(zhuǎn)動中，如有太沉重的現(xiàn)象，可能是填料壓蓋過緊造成的，可適當(dāng)松動壓蓋螺絲，直到轉(zhuǎn)動摩擦阻力變小而又密封不泄漏的程度為宜。在正式運轉(zhuǎn)時，如果發(fā)現(xiàn)摩擦力過大，填料箱溫度上升，可能是缺少潤滑劑或預(yù)緊力過大造成的。要采取措施加以調(diào)整，在允許的情況下，控制適宜的密封漏量。對大多數(shù)沒有危害介質(zhì)的離心泵，正常時應(yīng)保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤滑作用。

二、盤根密封在正式運轉(zhuǎn)后，要堅持按時巡回觀察，注意編織填料泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如盤根有異常，要立即調(diào)整。如果盤根密封泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋，但每次不超過一圈，而且仍需保持允許的填料密封泄漏量，以防摩擦熱驟然增大，燒壞密封填料。

三、對于動密封上的盤根密封，是線速度較不錯的密封部位，要連續(xù)澆注冷卻水或潤滑劑，這是提升密封效果和延長盤根壽命的有力措施。